要使自动化发挥作用，机器和设备中的某些部分也必须能够自动运转。但运转本身还不足以满足需求。只有在运转受到控制、监控并且可重复地可靠执行时，机器人、机床和包装机、地面运输工具和输送系统才能按照需要发挥作用。编码器承担的正是这项任务，它通常集成在电气驱动系统中，无法看到：它们确保自动化系统中的机器运转能够得到可靠控制和准确调节。
带 PROFINET 接口和 IRT 功能的高分辨率绝对值编码器
ANS/ANM58
编码器——看不见的自动化助手
2025-5-20
编码器的用处是运动控制。为此，它们作为线性或旋转测量系统探测位置、行程、速度和旋转方向。使用这些参数在多数工业自动化情况下可以清楚地定义运转流程，因此也可以进行控制。只有这样，机器人才能准确地抓取和放置，可以将模具和装置准确地定位在机器内，输送系统和车辆能够可靠地承担其运输任务。
对编码器的要求不断提高
但是，仅有测量功能已经不足以满足需求了。随着自动化性能的提升，机器变得越来越紧凑，对工艺和产品的质量要求越来越高以及数字化和联网的不断发展，编码器必须提供更多功能。在轴技术和连接技术方面，节省空间的设计和机械可变性与支持通过短周期精密加工实现生产率提高，同时更大限度地减少故障并确保质量的技术要求同等重要。
反过来，又要求在编码器与自动化系统之间快速传输数据——理想方式是通过 PROFINET IRT 实时并同步地传输。同样应借助已被熟知和验证的工具以简单的方式确保控制技术集成，比如为根据状态维护机器和设备提供诊断数据。客户的所有期望令编码器成为一种高科技运转自动化组件——尤其是当需要通过准确的运转控制优化机器效率，并通过现场总线实现多任务同步、实时、面向未来地传输数据时。
全能型产品很少见——但有一个
尤其是创新型机械制造商和终端用户所期待的高端自动化，需要有在任何方面都令人信服的编码器。但目前这样的全能型产品很少见，因此需求量很大。但是在 SICK 的编码器系列产品中很快就能找到——全新一代绝对值编码器 ANS/ANM58 PROFINET。其专为提升机器和设备生产率而设计。SICK 自主研发和制造的改进型光学测量系统可实现高精度运动控制，同时通过实时传输运动与位置数据，实现短循环时间及 PROFINET IRT 多任务同步过程。
采用同类产品中少有的紧凑设计理念：采用径向接口的传感器规格以仅 39 mm 的安装深度，成为市场上同类编码器中结构非常紧凑的产品。而且产品还具备较高的机械适配性——扁平、狭窄的构型、三种不同的轴选项、轴向或径向插头型号。两者相组合，为在狭窄的和高挑战性的安装情况下进行机械集成带来明显优势。通过 Siemens TIA-Portal 可轻松完成控制技术连接，也可以选择通过 SICK Engineering-Tool SOPAS 配置编码器参数。
绝对值型编码器
集成了完善的 Condition Monitoring
除高精度的运动控制测量数据以外，绝对值编码器 ANS/ANM58 还可以提供机器流程相关诊断数据。通过温度、速度、循环计数器或者时间记录数据，可以为根据状态维护设备提供支持。基于这些诊断数据可配置应用特定的极限值，例如用于设置针对性维护和服务措施的警告阈值。这有助于监控过程性能，防止计划外停机，提升设备生产率。因此，旋转式单圈型和多圈型传感器能够满足对现代编码器的各类工业要求。
备受关注：包装技术、机械制造以及仓储和输送技术
特别准确的位置、行程、速度或加速度数据并及时传输这些数据，可使驱动装置和轴实现可靠、可重复的准确运动、安全的流程以及更高效率和生产率。因此，ANS/ANM58 一代绝对值编码器被广泛应用于包装技术等领域，应用于要求高度多任务同步的流程中。在机械制造中，全新一代编码器在高重复精度的位置采集与运动测量方面久经考验，实现准确控制机器和设备。仓储和输送技术使用它们来实现运输和搬运过程的高效自动化。
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